1. عملية المعالجة المسبقة: تظل بعض الزيوت المتراكمة والمواد الملوثة الأخرى على سطح صفائح الفولاذ المدرفلة على البارد بعد المعالجة. تتم إزالة هذه المواد الملوثة عن طريق تمرير الصفائح المشحونة كهربائيًا عبر محلول قلوي يحفز تفاعلًا كهروكيميائيًا.
2. التلدين: يمكن تغيير وتحسين خصائص المواد للصفائح الفولاذية المعالجة مسبقًا من خلال إعادة التبلور أثناء عملية التلدين.
3. الجلفنة بالغمس الساخن: بعد المرور عبر فرن التلدين، تُغمس صفائح الفولاذ في وعاء من الزنك حيث يُطلى السطح بالزنك المنصهر. يتم تحقيق وزن الطلاء المطلوب عن طريق إزالة الزنك الزائد قبل التصلب باستخدام هواء عالي الضغط من سكين هوائي.
4. التلدين بالجلفنة: يمكن طلاء سطح صفيحة الفولاذ، بعد السكين الهوائي، بمركب الزنك قبل إعادة التسخين في عملية التلدين. تنتشر ذرات الزنك في الحديد لتكوين سبيكة من سلسلة الزنك والحديد.
5. المعالجة الكيميائية والمعالجة السطحية: لتحقيق سطح مستوٍ وتشطيب أنيق، تتم معالجة الصفيحة الفولاذية باستخدام مطحنة تمرير الجلد. ولمنع الصدأ الأبيض، الذي يتكون غالبًا على سطح الزنك المنشط، وتحسين مقاومة التآكل، يتم طلاء السطح براتينج خالٍ من الكروم.
6. الفحص واللف: لتحقيق سطح مستوٍ وتشطيب أنيق، تتم معالجة الصفيحة الفولاذية باستخدام مطحنة تمرير الجلد. ولمنع الصدأ الأبيض، الذي يتكون غالبًا على سطح الزنك المنشط، وتحسين مقاومة التآكل، يتم طلاء السطح براتينج خالٍ من الكروم.

1. عملية الإدخال: تتكون المعدات عند نقطة دخول خط الجلفنة الكهربية من بكرة دفع، وماكينة قص، وماكينة لحام، وجهاز حلقي، وجهاز تسوية شد. تنقل بكرة الدفع المواد الفولاذية المكدسة أو المدرفلة على البارد إلى آلة القص التي تقطعها وتوصلها استعدادًا للحام. ثم تأتي عملية اللحام.
2. عملية المعالجة المسبقة: يتكون خط التنظيف الكهربائي من خزان التحليل الكهربائي وحمام حمض وخزان شطف لإزالة الملوثات وأغشية الأكسيد من سطح الفولاذ قبل الطلاء الكهربائي.
3. الجلفنة الكهربائية: تتضمن طريقة CAROSEL، من بين طرق الجلفنة الكهربائية الأخرى، طلاء جانب واحد في كل مرة بواسطة بكرة موصلة. تنتج هذه العملية صفائح مطلية ذات جانبين، وجانب واحد، وجوانب مختلفة. هناك أيضًا النوع الأفقي حيث يتم طلاء جانبين من الصفيحة في نفس الوقت لإنتاج صفيحة مطلية ذات جانبين.
4. طلاء طبقة رقيقة من الفوسفات: يتم وضع طبقة رقيقة من الفوسفات على سطح طبقة الزنك من خلال تفاعلات كيميائية أو كهروكيميائية. والغرض من هذه الطبقة هو توفير حماية مؤقتة ضد التآكل وتوليد ركيزة طلاء آمنة.
5. عملية مقاومة بصمات الأصابع: يتم تطبيق فيلم هجين عضوي أو غير عضوي أو عضوي-غير عضوي على سطح صفائح الفولاذ من أجل استكمال مقاومتها للتآكل وتعزيز الخصائص المرغوبة مثل مقاومة علامات بصمات الأصابع وقابلية التشغيل.
6. عملية الإخراج: تتضمن نقطة خروج الخط حلقة إخراج وبكرة شد وخط تعبئة أوتوماتيكي لحماية المنتجات بعد لف الملف.