1. الدرفلة:تعمل مطحنة التشطيب العكسية ذات الأربع ارتفاعات والحمولة القصوى التي تبلغ 7000 طن على تقليل العيوب الداخلية حتى في الصفائح السميكة فقط. يمكن لأنظمة التحكم التلقائي في القياس والتحكم في الشكل أن تقلل ليس فقط من انحراف سمك الصفائح ولكن أيضًا تعمل على تحسين التسطح.
2. التبريد:يسمح نظام التبريد بإنتاج فولاذ عالي القوة بدون معالجة حرارية من خلال الدرفلة والتبريد السريع. باستخدام طريقة التبريد بالضباب مع نوع الشفط، يتمتع النظام بسعة تبريد عالية وقادر على الحفاظ على تدرج درجة الحرارة الموحد في اتجاه العرض. يؤدي هذا إلى تقليل انحراف جودة الصفائح.
3. التسوية الساخنة:يتم استخدام التسوية الساخنة لصنع صفائح مسطحة عالية الجودة من خلال التخلص من الإجهاد المتبقي على الصفائح المدرفلة.
4. التقطيع: بعد المرور عبر المبرد، تخضع الألواح لفحص الدقة البعدية ثم يتم قطعها بعرض وطول مناسبين وفقًا لدرجة وسمك اللوحة باستخدام إما آلة القص الميكانيكية أو مخطط اللهب. للحصول على درجة أعلى من الدقة البعدية في المنتجات، يتم تحديد ظروف الإنتاج من خلال عوامل مثل فجوة سكين الهواء وحجم فوهة الشعلة الغازية.
5. المعالجة الحرارية:للحصول على بنية اللوحة التي يطلبها العملاء، تخضع الألواح للمعالجة الحرارية بعد إزالة القشور بواسطة آلات النفخ بالرمل. مرافق المعالجة الحرارية من نوع أنبوب الإشعاع غير المؤكسد، والذي ينتج ألواحًا معالجة بالحرارة خالية من القشور.
6. فحوصات جهاز الاختبار بالموجات فوق الصوتية: يتحقق جهاز الاختبار بالموجات فوق الصوتية من وجود ثقوب النفخ والأنابيب والصفائح والعيوب الداخلية الأخرى. يتم إجراء هذا الاختبار لضمان الجودة الداخلية للألواح التي يطلبها العملاء.